怎么解決O型圈斷裂

型圈斷裂了怎么辦，您怎么知道O型圈斷裂的呢？您知道遇到這種情況該怎么解決嗎？

故障分析的關(guān)鍵步驟是徹底檢查o型墊片的機(jī)械損傷。很明顯，三種O型墊圈都被損壞了，這將不可避免地導(dǎo)致泄漏。令人驚訝的是，所有的三個(gè)O型錯(cuò)誤都指向壓力的來(lái)源，而不是遠(yuǎn)離它。然而，忽視其他可能導(dǎo)致失敗的原因可能導(dǎo)致忽視更重要的因素，從而導(dǎo)致最佳的預(yù)防。在本文的例子中，o型墊圈沒(méi)有產(chǎn)生任何其他機(jī)械損傷。例如，o形環(huán)沒(méi)有將擠壓失效的證據(jù)與壓力聯(lián)系起來(lái)，當(dāng)超過(guò)材料的強(qiáng)度可以承受流體壓力時(shí)，橡膠就會(huì)被擠壓到附件中，在“受損”橡膠區(qū)域之間的空隙中。這種情況顯然不存在于這個(gè)o型墊圈上。并且沒(méi)有跡象表明這種O形環(huán)已經(jīng)產(chǎn)生了組裝的部件的任何壓縮。

此外，沒(méi)有證據(jù)表明橡膠材料的化學(xué)分解或熱降解。與其他損傷點(diǎn)不同，o型墊圈沒(méi)有明顯的膨脹、硬化、軟化、發(fā)泡、壓縮變形、脆性或抗拉強(qiáng)度損失。很簡(jiǎn)單，與其他明顯的損傷相比。由于這些原因，這些密封劑的化學(xué)和熱不相容可以被證明不是失敗的根本原因。

對(duì)斷裂進(jìn)行分析

o型墊圈的故障最常出現(xiàn)在裝配o形墊圈的過(guò)程中，以滿足應(yīng)用要求。然而，在這種情況下，o型墊圈通過(guò)了最初的泄漏測(cè)試，并被使用了幾個(gè)星期。損壞的o型密封墊是不可能的。因此，O型墊圈在安裝和初始?jí)毫y(cè)試時(shí)必須完好無(wú)損。這意味著在使用墊圈的過(guò)程中，O -墊圈必須被損壞，這是在一個(gè)靜態(tài)O型墊圈密封裝置中被安裝在槽內(nèi)的一個(gè)罕見(jiàn)的條件。這種類型的傷害通常有一個(gè)或兩個(gè)原因。

O型墊圈損傷的最常見(jiàn)的應(yīng)用是由撕裂引起的，它從最初的扭轉(zhuǎn)點(diǎn)擴(kuò)散。在這種情況下，O形環(huán)密封的一部分在組裝金屬部件中被壓碎，通常是在安裝過(guò)程中意外地噴射溝。損壞O型密封圈這樣可以顯示明顯的機(jī)械損傷的跡象,包括:一些被嚴(yán)重壓碎,O型密封圈漏件,除橫截面是一個(gè)半圓,等等。在某些情況下,一個(gè)緊湊的期間將損壞O形圈的使用最初的泄漏試驗(yàn),這是由于初始密封膠圈的收縮。然而，并沒(méi)有證據(jù)表明這些故障型密封裝置有任何收縮。